fbpx

Zautomatyzowana komórka produkcyjna RoboTower

Podwoiliśmy wydajność gniazda

tokarek CNC 

redukując zaangażowanie
operatorów o

%

Nasze rozwiązanie RoboTower zmieniło tokarki CNC w wysoce zautomatyzowane gniazdo produkcyjne. Załadunek i rozładunek, odmuch, pomiar części – te wszystkie powtarzalne i monotonne czynności wykonuje mechaniczny pracownik. Operator może skupić się na kontroli pracy maszyn oraz na usprawnianiu procesu.

Człowiek jako część integracyjna

Specjalista

Rola operatora zmieniła się diametralnie.

Od operatora wykonującego powtarzalne czynności do osoby, która przede wszystkim skupia się na kontroli procesu, jego nadzorze.

Dzięki temu uzyskujemy lepszą jakość wykonywanego produktu, a operator podnosi swoje kwalifikacje.

Narzędzia tokarskie niezbędne do uzbrojenia maszyny

Narzędzia

Wprowadziliśmy narzędzia siostrzane celem zmniejszenia częstotliwości ich wymiany. Dobraliśmy narzędzia i parametry skrawania tak, aby wydłużyć ich żywotność.

Dzięki temu maszyna przystosowana jest do wielogodzinnej, samodzielnej pracy.

Proces ustawiony pod przygotowanie konkretnej części

Proces

Proces jest stabilny, przez co stał się bardziej przewidywalny.

Pozwoliło nam to zdecydowanie obniżyć ilość braków produkcyjnych.

Dzięki temu, że proces jest w pełni zautomatyzowany, obrabiarki pracują bez przestojów. Znacząco poprawiło to zdolność procesu, jak również podniosło wydajność.

Maszyna jaką dysponuje klient

Maszyna

HIT 200 sterowanie Siemens, rok produkcji 2003.

Zainstalowaliśmy mechanizm do automatycznego otwierania i zamykania drzwi obrabiarki. Interface obrabiarki wyprowadzony poza wygrodzenie komórki produkcyjnej, aby możliwe było wprowadzanie korekt i nadzór procesu bez konieczności zatrzymywania pracy mechanicznego pracownika.

Automatyzacja - jako wynik końcowy integracji wszystkich elementów

Automatyzacja

Do automatyzacji tokarek uniwersalnych, wybraliśmy standardową wersję rozwiązania do załadunku i rozładunku części – RoboTower.

Duży magazyn na odkuwki i części obrobione pozwala nawet na 8 godzin samodzielnej pracy obrabiarki. Uniwersalne rozwiązanie RoboTower pozwala na obsługę dwóch maszyn jednocześnie, nawet w przypadku, gdy obydwie maszyny obrabiają inną część lub wykonują dwie różne operacje, np.: OP10 i OP20, co pozwala na produkcję wielu referencji.

RoboTower
dzięki uniwersalnemu rozwiązaniu dwukrotnie podnieśliśmy wydajność gniazda 4 tokarek.

Zespół Ekspertów
tworzą eksperci branży metalowej, posiadający wieloletnie doświadczenie.

Home
producent rozwiązań automatyzacji
obróbki CNC

Stacja produkcyjna RoboTower

potrafi wyprodukować 2 różne części lub wykonać 2 różne operacje jednocześnie.

Zautomatyzowana komórka produkcyjna RoboTower

Podwoiliśmy wydajność gniazda

tokarek CNC 

redukując zaangażowanie
operatorów o

%

Nasze rozwiązanie RoboTower zmieniło tokarki CNC w wysoce zautomatyzowane gniazdo produkcyjne. Załadunek i rozładunek, odmuch, pomiar części – te wszystkie powtarzalne i monotonne czynności wykonuje mechaniczny pracownik. Operator może skupić się na kontroli pracy maszyn oraz na usprawnianiu procesu.

Człowiek jako część integracyjna

Specjalista

Rola operatora zmieniła się diametralnie.

Od operatora wykonującego powtarzalne czynności do osoby, która przede wszystkim skupia się na kontroli procesu, jego nadzorze.

Dzięki temu uzyskujemy lepszą jakość wykonywanego produktu, a operator podnosi swoje kwalifikacje.

Narzędzia tokarskie niezbędne do uzbrojenia maszyny

Narzędzia

Wprowadziliśmy narzędzia siostrzane celem zmniejszenia częstotliwości ich wymiany. Dobraliśmy narzędzia i parametry skrawania tak, aby wydłużyć ich żywotność.

Dzięki temu maszyna przystosowana jest do wielogodzinnej, samodzielnej pracy.

Proces ustawiony pod przygotowanie konkretnej części

Proces

Proces jest stabilny, przez co stał się bardziej przewidywalny.

Pozwoliło nam to zdecydowanie obniżyć ilość braków produkcyjnych.

Dzięki temu, że proces jest w pełni zautomatyzowany, obrabiarki pracują bez przestojów. Znacząco poprawiło to zdolność procesu, jak również podniosło wydajność.

Maszyna jaką dysponuje klient

Maszyna

HIT 200 sterowanie Siemens, rok produkcji 2003.

Zainstalowaliśmy mechanizm do automatycznego otwierania i zamykania drzwi obrabiarki. Interface obrabiarki wyprowadzony poza wygrodzenie komórki produkcyjnej, aby możliwe było wprowadzanie korekt i nadzór procesu bez konieczności zatrzymywania pracy mechanicznego pracownika.

Automatyzacja - jako wynik końcowy integracji wszystkich elementów

Automatyzacja

Do automatyzacji tokarek uniwersalnych, wybraliśmy standardową wersję rozwiązania do załadunku i rozładunku części – RoboTower.

Duży magazyn na odkuwki i części obrobione pozwala nawet na 8 godzin samodzielnej pracy obrabiarki. Uniwersalne rozwiązanie RoboTower pozwala na obsługę dwóch maszyn jednocześnie, nawet w przypadku, gdy obydwie maszyny obrabiają inną część lub wykonują dwie różne operacje, np.: OP10 i OP20, co pozwala na produkcję wielu referencji.

RoboTower
dzięki uniwersalnemu rozwiązaniu dwukrotnie podnieśliśmy wydajność gniazda 4 tokarek.

Zespół Ekspertów
tworzą eksperci branży metalowej, posiadający wieloletnie doświadczenie.

Home
producent rozwiązań automatyzacji
obróbki CNC

Stacja produkcyjna RoboTower

potrafi wyprodukować 2 różne części lub wykonać 2 różne operacje jednocześnie.

RoboTower – automatyzacja tokarek CNC

RADMOT Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k.
Wola Gutowska 33E
26-660 Jedlińsk

Home

O firmie

Zespół

Podejście

Produkt

Realizacje

Kontakt